Rehm MIG-MAG Schweißprozess-Technologien
Beispiellose Entwicklungsfortschritte führen zu innovativen Prozesssteuerungen – während dabei noch Qualitätsmaßstäbe für Industrie und Gewerbe neu gesetzt werden. Made in Germany – Made with {welding} Love. Made for you.
Highlights im Überblick
- Stahl: 4,0 bis 15,0 mm
- CrNi: 9,0 bis 15,0 mm
- Geschwindikeit: 30 % schneller
- Wirtschaftlichkeit: 30 % weniger Energieverbrauch
- Gesundheit: 70 % weniger Schweißrauch
FOCUS.PULS Schweißen: deutlich geringerer Energiebedarf bei gleichzeitig schnellerem Schweißen hochwertiger Schweißnähte
Das Pulsen bietet gegenüber den herkömmlichen MIG/MAG-Schweißverfahren erhebliche Vorteile. Die Puls-Schweißgeräte von REHM werden eng an den Bedürfnissen der Schweißer entwickelt und sind eine echte Alternative zum herkömmlichen MIG/MAG. Mit dem FOCUS.PULS Schweißen bietet REHM ein attraktives Schweißverfahren für unterschiedliche Legierungen wie Stahl oder CrNi, aber auch das Lohn-Schweißen in Serie und selbst das Schweißen in Zwangslage wird signifikant durch FOCUS.PULS verbessert.
Grundsätzliche Vorteile beim Pulsen (Impulsschweißen) versus MIG/MAG
Beim Pulsen erfolgt eine magnetische Einschnürung, welche den Lichtbogen als sogenannte Lorentz-Kraft zusammendrückt. Der Pinch-Effekt sorgt für ein “Abzwicken” eines Tropfens von der Drahtelektroden, also buchstäblich punktgenaues Schweißen mit sichtbar hochwertigeren und schlanken Schweißnähten. Diese Auswirkungen auf den Lichtbogen führen zu einem fokussierten Schmelzbad, welches sich mehr eingrenzen lässt. Damit ist die Erwärmung unmittelbar an den Lichtbogen gebunden.
Die Erwärmung wird lokal stark begrenzt und kann gut gesteuert werden, da eine ebenso schnelle Abkühlung erfolgt. Auch sehr dünne Bleche können ohne nennenswerten Ausschuss gefügt werden. Übrigens reichen die Frequenzen bei den REHM Pulsschweißverfahren weiter als bei den meisten Schweißgeräten.
FOCUS.PULS Wettbewerbsvorteil: deutlich schnelleres Schweißen bei signifikanter Energieeinsparung
Das Verfahren Focus.Puls bietet darüber hinaus eine gezielte Regelung der UI-Lichtbogenlänge. Dadurch kann die benötigte Energie für den Lichtbogen bei gleichbleibender Schweißleistung gegenüber MIG/MAG um bis zu 30 Prozent reduziert werden. Die bereits genannten Vorteile durch die Besonderheiten des Lichtbogens und des Pinch-Effekts sorgen zudem für einen deutlich schnelleren Schweißvorgang. Auch hier kann eine Erhöhung der Schweißgeschwindigkeit um bis zu 30 Prozent beobachtet werden.
Gerade beim Lohnschweißen sind das Kriterien, welche die Wettbewerbsfähigkeit erheblich erhöhen und zu einem deutlichen Wettbewerbsvorteil führen. Das FOCUS.PULS Schweißen stellt auch in Zwangslagen wie dem Überkopf-Schweißen die Vorteile eindrucksvoll unter Beweis. Aufgrund der weitläufigeren Erwärmung und der deutlich langsameren Abkühlung beim herkömmlichen MIG/MAG-Schweißen führt die Gravitation bei der Überkopf-Schweißnaht zu einer gewissen Trägheit, welche die Schweißnaht sichtbar nach unten zieht und verformt. Beim FOCUS.PULS Schweißen dagegen sieht die Schweißnaht im Querschnitt aus wie eine Schweißnaht in optimaler Schweißlage.
Stahl mit hoher benötigter Abschmelzleistung, Schweißen von Stahl oder CrNi mit FOCUS.PULS
Auch beim anspruchsvollen Schweißen von Stahl und CrNi offenbart das FOCUS.PULS Pulsen seine Vorteile. Das bereits angesprochene Abtropfverhalten kann variabel eingestellt werden, sodass ein optimales Fließverhalten und eine vorbildliche Randbenetzung für CrNi Pulsen erzielt werden. Neben den hervorragenden Schweißergebnissen bei CrNi ist auch das Stahlschweißen mit benötigter hoher Abschmelzleistung aufgrund der besonderen Eigenschaften des Lichtbogens unerreicht von herkömmlichen MIG/MAG-Verfahren.
Welche Schweißgeräte haben das?
Einstellbereich | 10-530 A | |
Einschaltdauer: | 60 % | |
Brennerkühlung | Gas oder Wasser | |
Schutzart: | IP 23 | |
Optional: | mit Drahtvorschubkoffer | |
Mehr erfahren: | Zur MEGA.PULS® Focus-Serie |
Highlights im Überblick
- Aluminium (Al): 1,0 bis 15,0 mm
- CrNi: 1,0 bis 8,0 mm
- Anwedung: Spezialist für Aluminium (Al) & ideal für dünne CrNi-Bleche
- MIG-Löten: Hervorragende Eigenschaften
II-geregelter Schweißprozess
Der REHM POWER.PULS II wird in erster Linie für Materialien eingesetzt, bei denen die gleichmäßige Tropfengröße, sowie eine guten Benetzung wichtig ist. Damit ist es ideal einsetzbar für Aluminium und Edelstahl-Dünnbleche bis 3 mm Stärke.
Highlights im Überblick
- Stahl (Fe): 2,0 bis 5,0 mm
- Anwendung: Vorwiegend für Stahl
- Lichtbogen: Extrem hohe Stabilität
- Lichtbogenlänge: Schnelle Längenregulierung
UI-geregelter Schweißprozess
Der UI-geregelte REHM POWER.PULS zeichnet sich durch seine hohe Lichtbogenstabilität und schnelle Lichtbogenlängenregelung aus. Der POWER.PULS UI wird vorwiegend in Bereich FE eingesetzt.
Der Nutzen
Die Lichtbogenlänge kann über die Spannung oder den Drahtvorschub eingestellt werden. Zusätzlich kann die UI-Regelung schneller auf Veränderungen reagieren als die normalerweise übliche II-Regelung. Das ermöglicht ein sehr schnelles Finden der idealen Einstellung durch den Anwender.
Welche Schweißgeräte haben das?
Einstellbereich | 10-530 A | |
Einschaltdauer: | 60 % | |
Brennerkühlung | Gas oder Wasser | |
Schutzart: | IP 23 | |
Optional: | mit Drahtvorschubkoffer | |
Mehr erfahren: | Zur MEGA.PULS® Focus-Serie |
Einstellbereich | bis zu 430 A | |
Einschaltdauer: | bis zu 60 % | |
Brennerkühlung | Gas oder Wasser | |
Schutzart: | IP 23 | |
Optional: | mit Drahtvorschubkoffer | |
Mehr erfahren: | Zur SYNERGIC.PULS®-Serie |
Highlights im Überblick
- Stahl:6,0 bis 15,0 mm
- Wärme:15 % weniger Wärmeeinbringung
- Stickout:Schweißen mit langem Stickout möglich
- Schweißen mit reduziertem Nahtöffnungswinkel möglich
- Perfekt für Wurzel- und Steignahtschweißungen
Fokussierter Standard-Schweißprozess
Der REHM FOCUS.ARC ist ein kurzer, konzentrierter und regelbarere Standard-Schweißprozess mit 15 % weniger Wärmeeinbringung. Er ist hervorragend für Wurzel- und Steignahtschweißungen geeignet. Das Schweißen mit langem Stickout und reduziertem Nahtöffnungswinkel ist möglich.
Bild rechts: Spaltüberbrückung mit FOCUS.ARC
Welche Schweißgeräte haben das?
Einstellbereich | 10-530 A | |
Einschaltdauer: | 60 % | |
Brennerkühlung | Gas oder Wasser | |
Schutzart: | IP 23 | |
Optional: | mit Drahtvorschubkoffer | |
Mehr erfahren: | Zur MEGA.PULS® Focus-Serie |
Einstellbereich | bis zu 450 A | |
Einschaltdauer: | bis zu 50 % | |
Brennerkühlung | Gas oder Wasser | |
Schutzart: | IP 23 | |
Optional: | mit Drahtvorschubkoffer | |
Mehr erfahren: | Zur MEGA.ARC -Serie |
Highlights im Überblick
- Stahl (Fe): 1,0 bis 3,0 mm
- Lichtbogen: Hohe Stabilität
- Effizienz: Erhöhte Abschmelzleistung
Standard-Schweißprozess
Der REHM POWER.ARC ist ein Standard Schweißprozess, der sich in weiten Bereichen einsetzen lässt. Wie alle REHM Schweißprozesse zeichnet er sich durch hohe Lichtbogenstabilität und erhöhte Abschmelzleistung aus
Welche Schweißgeräte haben das?
- MEGA.PULS® FOCUS 230 bis 530
- MEGA.ARC 250 bis 450
- SYNERGIC.PULS 230 bis 430
- SYNERGIC.PRO 170 bis 310
- SYNERGIC.PRO 250 bis 450
- SYNERGIC.PRO 500 bis 600
Einstellbereich | 10-530 A | |
Einschaltdauer: | 60 % | |
Brennerkühlung | Gas oder Wasser | |
Schutzart: | IP 23 | |
Optional: | mit Drahtvorschubkoffer | |
Mehr erfahren: | Zur MEGA.PULS® Focus-Serie |
Einstellbereich | bis zu 450 A | |
Einschaltdauer: | bis zu 50 % | |
Brennerkühlung | Gas oder Wasser | |
Schutzart: | IP 23 | |
Optional: | mit Drahtvorschubkoffer | |
Mehr erfahren: | Zur MEGA.ARC -Serie |
Einstellbereich | bis zu 430 A | |
Einschaltdauer: | bis zu 60 % | |
Brennerkühlung | Gas oder Wasser | |
Schutzart: | IP 23 | |
Optional: | mit Drahtvorschubkoffer | |
Mehr erfahren: | Zur SYNERGIC.PULS®-Serie |
Einstellbereich | bis zu 300 A | |
Einschaltdauer: | bis zu 50 % | |
Brennerkühlung | Gas | |
Schutzart: | IP 21 | |
Vorschub: | mit Drahtvorschubkoffer | |
Werkstoffe: | Stahl (Fe), CrNi, Aluminium (Al), CuSi3 | |
Mehr erfahren: | Zur SYNERGIC.PRO®-230-310Serie |
Einstellbereich | bis zu 450 A | |
Einschaltdauer: | bis zu 50 % | |
Brennerkühlung | Gas oder Wasser | |
Schutzart: | IP 23 | |
Vorschub: | mit Drahtvorschubkoffer | |
Werkstoffe: | Stahl (Fe), CrNi, Aluminium /Al) | |
Mehr erfahren: | Zur SYNERGIC.PRO®-250-450Serie |
Einstellbereich | bis zu 600 A | |
Einschaltdauer: | bis zu 60 % | |
Brennerkühlung | Wasser | |
Schutzart: | IP 23 | |
Vorschub: | mit Drahtvorschubkoffer | |
Werkstoffe: | Stahl (Fe), CrNi, Aluminium /Al), E71T-1 | |
Mehr erfahren: | Zur SYNERGIC.PRO®-500-600-Serie |
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