Die SYNERGIC.PRO²-Modelle 170 bis 310
Fünf Modellvarianten sorgen für ein High-Tech Impuls-Schweißen mit besten Bedingungen. Preis-Leistungs-Verhältnis verschweißt sich hier mit Profiklasse.
Die SYNERGIC.PRO2-Varianten
| SYNERGIC.PRO² | 170 | 190 | 230 | 280 | 310 |
|---|---|---|---|---|---|
| Einstellbereich: (A) | 30-170 | 30-190 | 15-230 | 35-280 | 35-300 |
| Einschaltdauer: | 30 % | 30 % | 30 % | 30 % | 30 % |
| Brennerkühlung: | Gas | Gas | Gas | Gas | Gas |
| Prozesse: POWER.ARC |
ja | ja | ja | ja | ja |
| Werkstoffe: | Stahl (Fe) CrNi |
Stahl (Fe) CrNi |
Stahl (Fe) CrNi CuSi3 Aluminium(Al) |
Stahl (Fe) CrNi |
Stahl (Fe) CrNi |
| 170 | 190 | 230 | 280 | 310 |
Highlights
- Brennerkühlung: Gas
- Technologie: SMC (Smart Machine Control)
- Funktion: 2-Takt-/4-Takt-Schweißen
- Heften: Punkt- und Intervall-Schweißmodus
- Drahtvorschub: 2- oder 4-Rollen Antrieb
- Kennlinien zum Schweißen von: Edelstahl (CrNi), Stahl (Fe), CuSi3, Aluminium (al)
Schweißprozesse
Schweißverfahren
- MIG/MAG Konventionell
SYNERGIC.PRO² – 170 – 310 | Entdecken Sie eine vollkommen neue Generation der MIG/MAG-Technik
SYNERGIC.PRO² – Eine Serie mit breitem Einsatz- und Anwendungsspektrum
Baustelle – Werkstatt – Industrie | Konzipiert für Dünnblech-Anwendungen und Karosserieblechen
Als Experte in Sachen Dünnblech-Anwendungen könnte man die Modellreihe am Besten beschreiben. Das Schweißgerät zeigt seine Stärken im konzipierten MIG/MAG Schutzgas Schweißen und MIG Löten von Dünnblechen wie aluminierten und verzinkten Karosserieblechen.
Rehm SYNERGIC.PRO Bedienpanel
Um die individuellen Anforderungen der verschiedenen Einsatzbereiche perfekt abzudecken, stehen folgende MIG/MAG Schweißgeräte zur Auswahl.
SYNERGIC.PRO² 170-2 bis 280-2: Profitieren Sie in der Werkstatt von den Vorzügen dieser kompakten, gasgekühlten Anlage mit 2-Rollen-Antrieb; sechs- oder zehnfach stufengeschaltet.
SYNERGIC.PRO² 190-2: Erweitern Sie den Einsatzbereich durch den von 230 V auf 400 V umschaltbaren Netzanschluss. Das Schweißgerät ist sechsfach stufengeschaltet und ideal für den kombinierten Einsatz in der
Werkstatt und auf der Baustelle.
SYNERGIC.PRO² 230-4 QUATTRO-MIG: Das gasgekühlte Schutzgas Schweißgerät in kompakter Bauweise mit kraftvollem 4-Rollen-Antrieb, zehnfach stufengeschaltet und durch zusätzliche Synergiekennlinien der Spezialist für das Schweißen von Aluminium.
SYNERGIC.PRO² 230-4, 280-4 und 310-4: Leistungsfähige und kompakte gasgekühlte Anlagen mit 4-Rollen-Antrieb; zehn- oder zwölffach stufengeschaltet.
SMC-Technologie – das übergeordnete Maschinensteuerungskonzept
Durch die innovative SMC-Technologie von REHM wird Schutzgas-Schweißen zum effizienten Verfahren mit qualitativ hervorragenden Ergebnissen. Das übergeordnete Maschinensteuerungskonzept SMC überwacht und steuert, während Sie schweißen.
Ein besonderes Feature von SMC – Smart Machine Control ist die intelligente Verknüpfung der im Schweißgerät integrierten Schweißparameter-Datenbank. Mit dem darin enthaltenen Wissen praxiserfahrener Experten erfolgt die Einstellung der optimalen Schweißparameter automatisch. Die digitale Regelung des Tropfübergangs, die Überwachung der Lichtbogenlänge oder die Echtzeitüberwachung und hochpräzise Regelung der Drahtvorschubgeschwindigkeit sind weitere Funktionalitäten dieser innovativen Technologie.
Zuverlässigkeit pur
Alle Geräteteile der SYNERGIC.PRO2 Baureihe sind, bis hin zur kleinsten Schraube, in ausgereiften Dauertests für den harten Einsatz geprüft. Eine Werksgarantie von drei Jahren ist daher für uns eine Selbstverständlichkeit.
Einfach handhabbarer Drahtvorschubkoffer
Obwohl der Drahtvorschubkoffer sicher auf der Stromquelle sitzt, lässt er sich leicht drehen. Selbstverständlich ist er ohne jegliches Werkzeug einfach mit einem Handgriff abzunehmen und kann auch mit montiertem Fahrwagen (optional) aufgesetzt werden.
Gleichmäßige Drahtförderung
Ein kraftvoller, digital geregelter, präziser Drahtantrieb bringt auch bei Schlauchpaketen mit 5 m Länge die volle Leistung.
Ruhiger Lichtbogen
Eine permanente Überwachung der Netzspannung und die Netzschwankungskompensation sorgen für einen gleichmäßigen, ruhigen Lichtbogen und damit für optimale Schweißergebnisse.
Leicht manövrierbar
Durch das robuste Fahrwerk mit den großen, leicht laufenden Rädern lassen sich die Geräte problemlos in der Werkstatt und auf der Baustelle manövrieren und transportieren. Sie sind auch für den Kran- oder Staplertransport (ab 250-4) geeignet.
Kein Festbrennen
Durch die kontrollierte Drahtvorschubsteuerung wird ein konstantes Drahtlängenende und automatisch die richtige Drahtfreibrennzeit garantiert. Die verhindert ein Festbrennen am Werkstück oder an der Stromdüse. Bei Bedarf kann die Drahtfreibrennzeit zusätzlich manuell verändert werden.
Sicheres Zünden
Die REHM Einschleichautomatik steuert die Drahtvorschubgeschwindigkeit bis zum Zünden des Lichtbogens. Gleichzeitig wird der Zündprozess durch die optimierte Einstellung der elektronisch geregelten Drossel wesentlich verbessert. Zudem kann die Einschleichgeschwindigkeit bei Bedarf manuell verändert werden.
Universell in der Anwendung
- Stahl-, Edelstahl- oder Aluminium-Schweißen
- dünne oder dicke Materialien verarbeiten
- verzinkte oder aluminierte Bleche MIG-Löten
Gasnachströmen
Die vom Programm vorgegebene Gasnachströmzeit kann bei Bedarf manuell verändert werden.
Geringe Geräuschemission
Der optimale Gehäuseaufbau und die Standby-Schaltung von Lüfter und Wasserpumpe sorgen für einen angenehm geräuscharmen Dauereinsatz.
Zuverlässigkeit pur
Alle Geräteteile der SYNERGIC.PRO2 Baureihe sind, bis hin zur kleinsten Schraube, in ausgereiften Dauertests für den harten Einsatz geprüft. Eine Werksgarantie von drei Jahren ist daher für uns eine Selbstverständlichkeit.
Einfach handhabbarer Drahtvorschubkoffer
Obwohl der Drahtvorschubkoffer sicher auf der Stromquelle sitzt, lässt er sich leicht drehen. Selbstverständlich ist er ohne jegliches Werkzeug einfach mit einem Handgriff abzunehmen und kann auch mit montiertem Fahrwagen (optional) aufgesetzt werden.
Geringe Geräuschemission
Der optimale Gehäuseaufbau und die Standby-Schaltung von Lüfter und Wasserpumpe sorgen für einen angenehm geräuscharmen Dauereinsatz.
Gasnachströmen
Die vom Programm vorgegebene Gasnachströmzeit kann bei Bedarf manuell verändert werden.
Universell in der Anwendung
- Stahl-, Edelstahl- oder Aluminium-Schweißen
- dünne oder dicke Materialien verarbeiten
- verzinkte oder aluminierte Bleche MIG-Löten
Gleichmäßige Drahtförderung
Ein kraftvoller, digital geregelter, präziser Drahtantrieb bringt auch bei Schlauchpaketen mit 5 m Länge die volle Leistung.
Ruhiger Lichtbogen
Eine permanente Überwachung der Netzspannung und die Netzschwankungskompensation sorgen für einen gleichmäßigen, ruhigen Lichtbogen und damit für optimale Schweißergebnisse.
Leicht manövrierbar
Durch das robuste Fahrwerk mit den großen, leicht laufenden Rädern lassen sich die Geräte problemlos in der Werkstatt und auf der Baustelle manövrieren und transportieren. Sie sind auch für den Kran- oder Staplertransport (ab 250-4) geeignet.
Kein Festbrennen
Durch die kontrollierte Drahtvorschubsteuerung wird ein konstantes Drahtlängenende und automatisch die richtige Drahtfreibrennzeit garantiert. Die verhindert ein Festbrennen am Werkstück oder an der Stromdüse. Bei Bedarf kann die Drahtfreibrennzeit zusätzlich manuell verändert werden.
Sicheres Zünden
Die REHM Einschleichautomatik steuert die Drahtvorschubgeschwindigkeit bis zum Zünden des Lichtbogens. Gleichzeitig wird der Zündprozess durch die optimierte Einstellung der elektronisch geregelten Drossel wesentlich verbessert. Zudem kann die Einschleichgeschwindigkeit bei Bedarf manuell verändert werden.
Innovation by REHM
SMC® Inside – für perfekte Schweißergebnisse
SMC® von REHM basiert auf der intelligenten Verknüpfung von
- Stufenloser, elektronischer Drossel SDI®-Plus
- Digitaler Vorschubregelung RSC®
- Schweiß-Datenbank CCM
- Bedienoberfläche RMI
Das völlig neuartige und übergeordnete Maschinensteuerungskonzept garantiert exzellente Schweißergebnisse und macht die Bedienung einfach und absolut sicher.
Mehr über SMC
Die REHM SMC®-Technologie basiert auf der intelligenten Verknüpfung einer Datenbank mit digitaler Vorschub-regelung, einer Drossel und einem Interface. Das völlig neuartige und übergeordnete Maschinen steuerungs-konzept in einer stufenlos gestalteten Anlage gewährleistet exzellente Schweiß-ergebnisse und macht die Bedienung einfach und absolut sicher.
Präzise Regelung der Lichtbogenlänge
Die Lichtbogenlänge wird nicht nur durch die Messung der Lichtbogenspannung unddes Schweißstroms, sondern zusätzlich auch über die digitale Erfassung der Draht- vorschubgeschwindigkeit geregelt.
Digitale Regelung des Tropfübergangs
Während des gesamten Zünd- und Licht bo-genprozesses wird der Tropfenübergangkontinuierlich überwacht und digital geregelt– wie bei modernsten Impulsstromquellen.
Schweißparameter-Einstellung –einfach und sicher
Die Einstellung der korrekten Schweißpara meter ist dank der integrierten Schweiß- parameter-Datenbank und des komfortablenBedienkonzepts einfach und sicher.
Konstante Lichtbogenlänge
Der integrierte Mikroprozessor gleicht blitzschnell und effizient Veränderungen aus und hält die Lichtbogenlänge signifikantkonstant.
Stepless Dynamic Induction
Die stufenlose, elektronische Schweißdrossel mit ultraschneller Regelung sorgt für ausgezeichnete Zündeigenschaften und einen hochstabilen Lichtbogen.
- Optimal stabilisierter Lichtbogen in der Zünd- und Schweißphase
- Minimierung der Spritzerbildung im Mischlichtbogen
- Deutlich weniger Nacharbeit
- Optimale Anpassung der Schweißeigenschaften an die Schweißbedingungen z.B. in Zwangslagen
Realtime Speed Control
RSC® garantiert durch die Echtzeitüberwachung und die hochpräzise Regelung der Drahtvorschubgeschwindigkeit mit einem digitalen Signalgeber die konstante Drahtförderung.
- Schneller und effizienter Ausgleich der Lichtbogenlängenänderungen
- Konstante Drahtvorschubgeschwindigkeiten
Characteristic Curve Memory
CCM ist die integrierte SchweißparameterDatenbank mit dem konzentrierten Wissen praxiserfahrener Experten.
- Automatische Einstellung der optimalen Schweißparameter entsprechend der Materialstärke, Drahtdurchmesser und Spannungsstufe
- Kontinuierlicher Abgleich der Ist-Werte während des Schweißens mit den Prozessvorgaben
REHM Machine Interface
Die konsequent logische Struktur der Bedienoberfläche zeigt auf einen Blick alle Wahlmöglichkeiten.
- Spielend einfach
- Schnelle und sichere Einstellung der korrekten Schweißparameter
- Garantiert keine Fehlbedienung
Mega.Arc Displaypanel RMI
Digitalanzeige für Schweißspannung mit Hold-Funktion
Digitalanzeige für Schweißstrom mit Hold-Funktion und Materialstärkenanzeige
Betriebsarten: Materialstärkenanzeige, 2-Takt, 4-Takt, Punkten, Intervall
Zur Erleichterung der korrekten Spannungseinstellungen kann diese auch über die Materialstärkenvorgabe vorgenommen werden. Die restlichen Schweißparameter werden von der SYNERGIC.PRO2 automatisch ausgewählt.
Einstellung der Punkt- und Intervallzeit
Feinstufenschalter
Drehknopf für Drahtgeschwindigkeit und Lichtbogen-Längenkorrektur
Synergie-Programmwahl: Werkstoff-/DrahtdurchmesserKombination und Handbetrieb
Über den Programmauswahlschalter wird die Synergiekennlinie für die vorliegende Werkstoff-Drahtdurchmesser-Kombination ausgewählt.
Stufenlose Regelung der Lichtbogenhärte (SDI®-Technologie)
Über den zusätzlichen, stufenlosen Drossel-Abgleich durch den SDI ®-Regler kann die Wirkung der Schweißdrossel – beziehungsweise die Lichtbogencharakteristik – zusätzlich per Hand optimiert werden. Hiermit können die Schweißeigenschaften optimal an die Schweißbedingungen angepasst werden.
Grobstufenschalter
Digitalanzeige für Schweißspannung mit Hold-Funktion
Betriebsarten: Materialstärkenanzeige, 2-Takt, 4-Takt, Punkten, Intervall
Zur Erleichterung der korrekten Spannungseinstellungen kann diese auch über die Materialstärkenvorgabe vorgenommen werden. Die restlichen Schweißparameter werden von der SYNERGIC.PRO2 automatisch ausgewählt.
Stufenlose Regelung der Lichtbogenhärte (SDI®-Technologie)
Über den zusätzlichen, stufenlosen Drossel-Abgleich durch den SDI ®-Regler kann die Wirkung der Schweißdrossel – beziehungsweise die Lichtbogencharakteristik – zusätzlich per Hand optimiert werden. Hiermit können die Schweißeigenschaften optimal an die Schweißbedingungen angepasst werden
Digitalanzeige für Schweißstrom mit Hold-Funktion und Materialstärkenanzeige
Einstellung der Punkt- und Intervallzeit
Drehknopf für Drahtgeschwindigkeit und Lichtbogen-Längenkorrektur
Synergie-Programmwahl: Werkstoff-/DrahtdurchmesserKombination und Handbetrieb
Über den Programmauswahlschalter wird die Synergiekennlinie für die vorliegende Werkstoff-Drahtdurchmesser-Kombination ausgewählt.
Grobstufenschalter
Feinstufenschalter
Digitalanzeige für Schweißspannung mit Hold-Funktion
Digitalanzeige für Schweißstrom mit Hold-Funktion und Materialstärkenanzeige
Betriebsarten: Materialstärkenanzeige, 2-Takt, 4-Takt, Punkten, Intervall
Zur Erleichterung der korrekten Spannungseinstellungen kann diese auch über die Materialstärkenvorgabe vorgenommen werden. Die restlichen Schweißparameter werden von der SYNERGIC.PRO2 automatisch ausgewählt.
Einstellung der Punkt- und Intervallzeit
Drehknopf für Drahtgeschwindigkeit und Lichtbogen-Längenkorrektur
Synergie-Programmwahl: Werkstoff-/DrahtdurchmesserKombination und Handbetrieb
Über den Programmauswahlschalter wird die Synergiekennlinie für die vorliegende Werkstoff-Drahtdurchmesser-Kombination ausgewählt.
Stufenlose Regelung der Lichtbogenhärte (SDI®-Technologie)
Über den zusätzlichen, stufenlosen Drossel-Abgleich durch den SDI ®-Regler kann die Wirkung der Schweißdrossel – beziehungsweise die Lichtbogencharakteristik – zusätzlich per Hand optimiert werden. Hiermit können die Schweißeigenschaften optimal an die Schweißbedingungen angepasst werden
Grobstufenschalter
Feinstufenschalter